- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Foto dettagliate
- Visualizzazione dei campioni
Informazioni di Base.
Model No.
EXM200
capacità
100,200,300kg/H
gamma di prodotti
estrusione di marshmallow, deposizione di marshmallow
automazione
alta automazione, 1-2 operatore di lavoro
sistema di aromatizzazione
massimo 4 colori
efficienza dell′amido
100% riciclaggio, lavorazione e utilizzo
manutenzione
manutenzione semplice
azionare
schermo resistente operare
Pacchetto di Trasporto
imballaggi in legno
Specifiche
20000*2100*4250mm
Marchio
macchina tgmachine
Origine
Shanghai, China
Capacità di Produzione
200 kg/h.
Descrizione del Prodotto
La linea di produzione di caramelle in cotone completamente automatica è progettata per la produzione di caramelle in cotone estruse e depositate. Dotato di un sistema avanzato di circolazione dell'amido, impedisce l'adesione durante la produzione, garantendo un funzionamento regolare e una qualità del prodotto costante. La linea è caratterizzata da processi completamente automatizzati, dalla miscelazione degli ingredienti alla sagomatura e al raffreddamento, ed è realizzata in acciaio inox per uso alimentare per garantire igiene e durata. Questo sistema versatile offre elevata efficienza e flessibilità per vari progetti di prodotti ed è ideale per la produzione di dolciumi su larga scala. 
| Modello | EXM200 |
| Capacità | 40 g/h. |
| Ugelli di estrusione | 8 pz |
| Larghezza del nastro | 740 mm |
La macchina di gonfiaggio continuo nella linea di produzione di caramelle di cotone inietta aria nello sciroppo fuso attraverso un flusso d'aria rotante ad alta velocità, facendo sì che lo sciroppo si espanda rapidamente e formi numerose bolle d'aria fini. Questo processo aumenta significativamente il volume dello sciroppo, rendendolo leggero e soffice. L'intero processo di gonfiaggio è controllato con cura per mantenere una temperatura costante, garantendo un gonfiaggio ottimale e una qualità del prodotto.
Il sistema di miscelazione di aromi e coloranti della linea di produzione di caramelle di cotone è dotato di un massimo di quattro set di miscelatori di aromi e coloranti. Questi miscelatori aggiungono con precisione aromi e coloranti al materiale di caramelle di cotone gonfiato tramite pompe dosatrici. Ciò garantisce un'incorporazione precisa e coerente di diversi colori e sapori nel materiale, fornendo gli input necessari per il successivo processo di produzione di caramelle di cotone.
Il sistema di estrusione di caramelle in cotone è composto da teste di estrusione multiple e servomotori per un controllo preciso. Una volta completati i processi di gonfiaggio e colorazione, il materiale di caramella di cotone viene estruso parallelamente o rotazionalmente, secondo le specifiche del cliente. Le strisce di caramelle di cotone estruse vengono quindi depositate su un nastro trasportatore prefinito per il raffreddamento e la sagomatura iniziali, garantendo che il prodotto finale mantenga la tessitura e la forma desiderate.
La linea di raffreddamento della linea di produzione di caramelle di cotone è progettata per facilitare il raffreddamento e la messa in presa della caramella di cotone estrusa. Mentre la caramella di cotone si muove lungo la linea di raffreddamento, subisce un raffreddamento graduale, che gli permette di solidificare e mantenere la sua forma prima di procedere alla fase successiva del processo produttivo. Ciò garantisce che il prodotto mantenga la sua consistenza e consistenza desiderate per una manipolazione e un confezionamento ulteriori.
Il sistema di spolveratura dell'amido nella linea di produzione di caramelle di cotone è costituito da due unità: Le stazioni di polverizzazione e di copertura. Queste unità eseguono l'applicazione di amido rispettivamente prima dell'estrusione e dopo il raffreddamento. L'amido ha due scopi principali: Impedisce alla caramella di cotone di aderire insieme e aiuta nella sagomatura del prodotto. L'amido viene riciclato durante tutto il processo per garantire un uso efficiente e mantenere la qualità del prodotto.
La linea di produzione di caramelle di cotone è dotata di tre unità di destarching progettate per rimuovere l'amido in eccesso dalla superficie della caramella di cotone. Mentre la caramella di cotone passa attraverso i tamburi rotanti, si tormenta e delicatamente getta l'amido in eccesso. L'amido rimosso viene quindi automaticamente raccolto e riportato all'inizio della linea di produzione per il riciclaggio e il riutilizzo, garantendo un processo continuo ed efficiente mantenendo la qualità del prodotto.
